鈑金機箱加工焊接時要注意什么?
大家都知道，鈑金機箱加工是通過一塊塊的鑄鐵，然后經(jīng)過很多工序和流程，再通過各種連接方式，我們的鈑金機箱加工就可以是成品了。因此，焊接是鈑金機箱加工中重要的組合方式之一，我們通過適當?shù)奶幚砗附?，可以提高加工質(zhì)量，讓鈑金機箱的強度更高，達到更好的使用優(yōu)勢。那么您知道鈑金機箱加工進行工件焊接時要注意什么嗎?
1、注意焊接中的部位
在鈑金機箱加工的焊接加工操作中，是不能出現(xiàn)焊渣、電弧損害零部件其他非焊接部位，在焊后的焊渣應(yīng)被鏟除，包括鏟除焊料飛濺粘附在零部件外表上的各種顆粒。
2、注意焊接中的速度
焊接速度和多方面的因素相關(guān)聯(lián)，對鈑金機箱加工的質(zhì)量存在影響，需要通過計算才能算出適宜的焊接速度。是以焊條直徑、涂料類型、焊接電流、被結(jié)構(gòu)件焊接物的熱容量、結(jié)構(gòu)開頭等條件有其相應(yīng)變化，不能作出標準的規(guī)定。合適的焊接速度，可以避免形成焊縫的夾渣和氣孔。要是在焊接鈑金機箱加工件的時候速度過快，這個時候焊接部位冷卻收縮應(yīng)力會增大，這個時候焊縫會產(chǎn)生裂縫，鈑金機箱加工產(chǎn)品質(zhì)量是沒有辦法得到保障的。
3、注意焊接中電弧的長度
弧的長度與焊條的類型有關(guān)，主要影響整個產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。在鈑金機箱加工過程中，宜使用短弧，因為如果是長弧，很容易產(chǎn)生氣孔，導致一些有害氣體，在高溫條件下容易氧化，影響焊縫質(zhì)量，短弧可以更好地避免這個問題。
綜上所述，就是鈑金機箱加工進行工件焊接時要注意的一些方面，我們只有做好這些方面，才能更好地保證鈑金機箱加工的加工質(zhì)量。
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